100L雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)計為雙層玻璃，將內(nèi)層置于反應(yīng)介質(zhì)中以攪拌反應(yīng)。中間層可以連接到不同的冷源和熱源（制冷劑，熱水或熱油）。循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在恒溫條件下，封閉的玻璃反應(yīng)器可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓下攪拌，并可用于反應(yīng)溶液的回流和蒸餾。

　　將內(nèi)層容器與反應(yīng)物料一起放置，同時進(jìn)行真空和調(diào)速攪拌，并將中間層引入冷凍液、水或高溫溫度液體加熱和冷卻材料。用于化學(xué)、精細(xì)化學(xué)品、生物制藥新材料合成和其他實驗、試驗和生產(chǎn)。該產(chǎn)品可與循環(huán)水真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)組合成一個系統(tǒng)裝置。

　　采用高硼硅玻璃材料，具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，可在高溫（300°C）至低溫（-80°C）的高溫范圍內(nèi)使用。它可以在常壓和真空條件下工作。靜態(tài)下真空度可以達(dá)到0.095MPa以下。數(shù)字顯示顯示攪拌速度，變頻，恒速混合系統(tǒng)，穩(wěn)定運行，PTEE攪拌槳（攪拌葉片），攪拌軸和水壺蓋。密封材料是聚四氟乙烯和氟橡膠的組合。反應(yīng)完成后，可*消除層間冷卻和加熱溶液，不積聚液體，整體結(jié)構(gòu)新穎，實用，美觀。

　　100L雙層玻璃反應(yīng)釜的加熱方式：

　　一、水加熱：當(dāng)在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時，可以采用水加熱的方式進(jìn)行加熱。

　　二、蒸汽加熱：當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時，可以使用飽和蒸汽，當(dāng)溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。

　　三、電加熱：電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

　　四、以上三種是較為常用的100L雙層玻璃反應(yīng)釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。